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影響鋁合金的時效強化的因素

        一、时效温度
        固定时效时间,对同一成分的合金而言,时效温度与时效强化效果(硬度)之间关系。在某一时效温度时,能获得硬化效果,这个温度称为时效温度。不同成分的合金获得时效强化效果的时效温度是不同的。统计表明,时效温度与合金熔点之间存在如下关系:T0=(0.5-0.6)T。
        二、时效时间
        硬度与强度峰值出现在θ相的末期和θ过渡相的初期,θ后期已过时效,开始软化。当大量出现θ相时,软化已经严重。故在时效温度内,为获得时效强化效果,应有时效时间,即在θ产生并向θ转变时所需的时间。
        三、淬火温度、淬火冷郄速度和淬火转移时间
        实践证明,淬火温度越高,淬火冷郄速度越快,淬火中间转移时间越短,所获得的固溶体过饱和程度越大,时效进行后强化效果越大。
        四、时效工艺
        时效可选单级或分级时效。单级时效指在室温或低于100℃温度下进行的时效过程。它工艺简单,但组织均匀性差,抗拉强度、屈服强度、条件屈服强度、断裂性、应力腐蚀抗力性能很难有良好的配合。分级时效是在不同温度下进行两次时效或多次时效。在较低温度进行预时效,目的在于在合金中获得高密度的G.P区,由于G.P区通常是均匀成核的,当其达到一定尺寸后,就可以成为随后沉淀相的核心,从而提高了组织的均匀性。在稍高温度保持一定时间进行时效。由于温度稍高,合金进入过时效区的可能性增大,故所获得合金的强度比单级时效略低,但是这样分级时效处理后的合金,其断裂性值高,并改善了合金的抗腐蚀性,提高了应力腐蚀抗力。
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